ВРУ 150кВт

На объекте, где я осуществлял монтаж, сложились обстоятельства при которых мне выпала честь собрать свой первый ВРУ. Моим куратором был известный мастер по этим вопросам Роман Шалай. Его канал можно увидеть здесь.  До этого момента я плохо себе представлял, что это такое. Оказалось, что это довольно специфический вид электромонтажных работ. Мне выпал сразу не простой вариант, а именно ВРУ на 150кВт, а также 10 отходящих линий. Все это дело должно было быть смонтировано в одном ящике. Так как я до этого ни разу не собирал ВРУ, некоторые вещи я стал делать не по общим правилам, а по своему усмотрению. Если бы у меня были знания, которые я получил после выполнения работы, то возможно на некоторые решения я бы не решился. Но так как я находился в наивном неведение, то сделал так, как сделал…

Итак, в одном шкафу размерами 1400х750х300 я собрал и вводное устройство на 150кВт и распределительное устройство с десятью отходящими линиями, девять из которых это кабель ВВГ 5х10. Сборка получилась довольно компактная. После своих страданий на этом ВРУ, я стал замечать в чужих сборках то, что далеко не каждый себя озадачивает компактностью и экономностью в решениях. А я вот заморочился…

Результат моей работы вы можете увидеть ниже на фотографиях.

IMG_0783

IMG_0895

IMG_0896

IMG_0897

Для тех, кто ни разу не собирал ВРУ, скажу, что это не так уж сложно, и даже интересно. Можно оттачивать свое мастерство в компоновке и изготовлении таких сборок. Это довольно хорошо оплачивается и не требует наличия особого инструмента. Хотя, такой инструмент есть. В частности это различные гидравлические пресса для перфорации(выдавливания) отверстий. Правда я обошелся без них, используя обычную биметаллическую коронку нужного диаметра. Приспособления позволяют это сделать быстрей и технологичней. Есть смысл их приобрести при мало мальски систематических заказах на такие виды работ.

Расскажу о различных технологических моментах.

  1. Обязательно нужен пресс для наконечников. У меня он был и на этой работе пригодился в полной мере. Прессовал я довольно много, это хорошо видно по количеству различных наконечников в сборке.
  2. Пришлось купить довольно много крепежа. Различные болты, гайки, шайбы и гроверы. Много осталось, потому как без опыта я купил лишнего.
  3. Пригодился строительный фен. Начиная от работы по использованию термоусадочной трубки и заканчивая разогревом изоляции кабеля 5х10, которая очень плохо снималась, пока я ее не нагрел феном.
  4. Также пришлось поломать голову над тем, как обеспечить опечатывание всех шин, до трансформаторов тока. Это было требование инспектора горэлектросети. Он попросил все закрыть оргстеклом. Вот тут я и ломал голову над деталями, которым делюсь с вами. Оказалось, что необходимого размера кусок оргстекла(1000х230), не так просто найти. В продаже есть стандартные размеры 2500х1500. Мало того, что его трудно перевозить, так он еще и стоит приличных денег. После небольшого исследования обнаружился оптимальный вариант. Фирмы изготавливающие наружную рекламу, продают в том числе и оргстекло на распил. Можно заказать необходимый вам размер, нужной толщины, и вам его отрежут. В частности у меня кусок обошелся в 300 рублей. Отрезали прямо на складе где я его получал. Следующей проблемой стало как его закрепить. Тут тоже пришлось изобрести велосипед. Перебирая варианты различных кронштейнов и скобок, я не был удовлетворен ни одним из них. То была сложность в монтаже и регулирвоке, то вариант был просто не эстетичный. Остановился на отличном экономичном и эстетичном варианте в виде шпилек. Купил шпильку 6мм, нарезал ее с учетом высоты элементов на монтажной панели, просверлил и нарезал резьбу метчиком в шести точках. Используя гайки и шайбы, отрегулировал высоту стекла над элементами. Само стекло прикрутил уже не гайками, а барашками, в ушках которых я просверлил отверстия для пропуска через них нити для опечатывания. Пока еще инспектор не принимал работу, так что посмотрим, пригодятся ли эти отверстия.
  5. Еще одной проблемой был ввод 9 кабелей ВВГ 5х10 через гермовводы, которые я предварительно закупил. Насверлил нужных отверстий и вставил кабель через гермовводы. Так как кабель довольно жесткий, он выдавливал гермовводы из своих же гаек, так как они пластиковые. Пришлось повозиться, чтобы поставить все как положено.

В общей сложности, на сборку и подключение этого ВРУ, у меня ушло несколько дней. Если убрать различные поездки за материалом, его обмен и прочие работы связанные отсутствием опыта, то думаю, что 3 дней на закупку, сборку и монтаж этого ВРУ мне бы хватило. Разумеется, что в следующий раз ошибок и переделок должно быть значительно меньше.

Ниже общий план результата моего труда…

3 комментария

Add a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Return to Top ▲Return to Top ▲